Những sự cố thường gặp và bảo trì hệ thống lạnh trong kho lạnh.

1. Rò rỉ môi chất lạnh: Sau khi môi chất lạnh bị rò rỉ trong hệ thống, công suất làm mát không đủ, áp suất hút và xả thấp, đồng thời có thể nghe thấy âm thanh luồng khí "cạch cạch" ngắt quãng ở van giãn nở, lớn hơn nhiều so với bình thường. Thiết bị bay hơi không có sương giá hoặc có một lượng nhỏ sương giá nổi ở các góc. Nếu lỗ van giãn nở mở rộng thì áp suất hút vẫn không thay đổi đáng kể. Sau khi tắt máy, áp suất cân bằng trong hệ thống thường thấp hơn áp suất bão hòa tương ứng với cùng nhiệt độ môi trường.
Phương pháp khắc phục sự cố: Sau khi rò rỉ chất làm lạnh, đừng vội đổ đầy chất làm lạnh vào hệ thống. Thay vào đó, hãy xác định ngay điểm rò rỉ và sửa chữa nó trước khi đổ đầy chất làm lạnh. Hệ thống làm lạnh sử dụng máy nén hở có nhiều khớp nối, bề mặt bịt kín và các điểm rò rỉ tiềm ẩn. Trong quá trình bảo trì, phải chú ý khám phá những khu vực dễ bị rò rỉ, theo kinh nghiệm, cần kiểm tra các điểm rò rỉ chính để tìm dấu hiệu rò rỉ dầu, đứt đường ống, lỏng lẻo đường phố.
2. Đổ đầy chất làm lạnh quá mức sau khi bảo trì: Nếu lượng chất làm lạnh được nạp vào hệ thống làm lạnh đã sửa chữa vượt quá công suất của hệ thống, chất làm lạnh sẽ chiếm một thể tích nhất định của bình ngưng, làm giảm diện tích tản nhiệt và giảm hiệu quả làm lạnh. Điều này sẽ dẫn đến áp suất hút và áp suất khí thải thường cao hơn giá trị áp suất bình thường, đóng băng thiết bị bay hơi và làm mát chậm trong kho.
Phương pháp khắc phục sự cố: Theo quy trình vận hành, cần phải tắt máy trong vài phút trước khi xả chất làm lạnh dư thừa ở van ngắt áp suất cao. Lúc này, không khí dư trong hệ thống cũng có thể được thoát ra cùng nhau.
3. Có không khí trong hệ thống lạnh: Không khí trong hệ thống lạnh sẽ làm giảm hiệu suất làm lạnh, hiện tượng nổi bật là áp suất hút và xả sẽ tăng lên (nhưng áp suất xả chưa vượt quá giá trị định mức). Nhiệt độ từ đầu ra của máy nén đến đầu vào của bình ngưng sẽ tăng lên đáng kể. Do có không khí trong hệ thống, áp suất và nhiệt độ khí thải sẽ tăng lên.
Phương pháp khắc phục sự cố: Sau vài phút tắt máy, không khí có thể liên tục thoát ra khỏi van ngắt áp suất cao nhiều lần và một số chất làm lạnh cũng có thể được nạp đầy thích hợp tùy theo tình hình thực tế.
4. Hiệu suất máy nén thấp: Hiệu suất thấp của máy nén lạnh là sự giảm công suất làm lạnh tương ứng do giảm chuyển vị thực tế trong điều kiện vận hành không đổi. Hiện tượng này thường xảy ra trên các máy nén đã sử dụng lâu ngày, độ mòn lớn, khe hở lớn giữa các bộ phận khác nhau và khả năng bịt kín của van khí giảm dẫn đến độ dịch chuyển thực tế giảm.
Phương pháp loại trừ:
1. Kiểm tra xem miếng đệm giấy đầu xi lanh có bị thủng và gây rò rỉ hay không và thay thế nếu có;
2. Kiểm tra xem các tấm van xả áp suất cao và thấp có được đóng chặt hay không và thay thế chúng nếu có;
3. Kiểm tra khe hở giữa piston và xi lanh. Nếu khe hở quá lớn, hãy thay thế nó.
5. Tích tụ sương giá quá mức trên bề mặt thiết bị bay hơi: Lớp sương giá trên đường ống thiết bị bay hơi tích tụ ngày càng dày hơn. Khi toàn bộ đường ống được bọc trong một lớp băng trong suốt sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình truyền nhiệt, khiến nhiệt độ bên trong kho không giảm xuống trong phạm vi yêu cầu.
Phương pháp khắc phục sự cố: Dừng máy để rã đông, mở cửa kho để không khí lưu thông hoặc sử dụng quạt hoặc các thiết bị khác để tăng tốc độ lưu thông và giảm thời gian rã đông. Không dùng dụng cụ bằng sắt, gậy gỗ,… để đập vào lớp sương giá nhằm tránh làm hỏng đường ống của dàn bay hơi.
Thiết bị ngưng tụ nén mở.jpg Thiết bị mở MXJB18LBB (3). jpg
6. Có dầu làm lạnh trong đường ống của thiết bị bay hơi: Trong chu trình làm lạnh, một lượng dầu làm lạnh vẫn còn trong đường ống của thiết bị bay hơi. Sau một thời gian dài sử dụng, khi dàn bay hơi còn nhiều dầu sót lại sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả truyền nhiệt và khiến khả năng làm lạnh kém.
Phương pháp khắc phục sự cố: Lấy dầu làm lạnh ra khỏi thiết bị bay hơi. Tháo thiết bị bay hơi, thổi sạch và sau đó lau khô. Nó không dễ tháo rời và có thể được thổi ra bằng cách sử dụng máy nén ở đầu vào của thiết bị bay hơi.
7. Hệ thống lạnh không trơn tru: Do vệ sinh hệ thống lạnh, sau nhiều lần sử dụng, bụi bẩn tích tụ dần trong bộ lọc, một số lỗ lưới bị tắc dẫn đến tốc độ dòng môi chất lạnh giảm và ảnh hưởng đến khả năng làm lạnh tác dụng. Màn lọc tại van tiết lưu và cổng hút máy nén trong hệ thống cũng có hiện tượng tắc nghẽn nhẹ.
Phương pháp khắc phục sự cố: Các thành phần chặn vi mô có thể được gỡ bỏ, làm sạch, sấy khô và sau đó cài đặt lại.
8. Rò rỉ môi chất lạnh: Máy nén khởi động dễ dàng (khi linh kiện máy nén không bị hư hỏng), áp suất hút ở trạng thái chân không, áp suất xả rất thấp, ống xả lạnh và không có tiếng chất lỏng chảy vào thiết bị bay hơi.
Phương pháp khắc phục sự cố: Kiểm tra toàn bộ máy, chủ yếu tập trung vào những khu vực dễ bị rò rỉ. Sau khi phát hiện ra khu vực rò rỉ, có thể tùy theo tình huống cụ thể mà sửa chữa, sau đó hút bụi và đổ đầy chất làm lạnh.
9. Tắc nghẽn lỗ van tiết lưu:
(1) Xử lý sấy các bộ phận chính trong hệ thống lạnh không đúng cách;
(2) Toàn bộ hệ thống không được hút bụi kỹ lưỡng;
(3) Chất làm lạnh chứa quá nhiều độ ẩm.
Phương pháp khắc phục sự cố: Lắp bộ lọc có chứa chất hút ẩm (silicone, canxi clorua khan) vào hệ thống lạnh, lọc hết nước trong hệ thống, sau đó tháo bộ lọc ra.
10. Tắc nghẽn bẩn ở màn lọc van giãn nở: Khi có một lượng lớn bụi bẩn dạng bột thô trong hệ thống sẽ làm tắc nghẽn toàn bộ màn lọc khiến môi chất lạnh không thể đi qua dẫn đến không làm mát được.
Phương pháp khắc phục sự cố: Tháo bộ lọc, làm sạch, lau khô và lắp lại vào hệ thống.
11. Tắc nghẽn bộ lọc: Chất hút ẩm sử dụng lâu ngày sẽ trở thành chất keo dán kín bộ lọc hoặc bụi bẩn tích tụ dần bên trong bộ lọc gây tắc nghẽn.
Phương pháp khắc phục sự cố: Tháo bộ lọc, làm sạch và lau khô, thay chất hút ẩm đã rửa sạch và lắp vào hệ thống.
12. Rò rỉ chất làm lạnh bên trong gói cảm biến nhiệt độ van giãn nở: Sau khi chất cảm biến nhiệt độ bên trong gói cảm biến nhiệt độ van giãn nở bị rò rỉ, hai lực bên dưới màng đẩy màng lên trên, khiến lỗ van đóng lại và chất làm lạnh trong hệ thống không đi qua, dẫn đến không làm mát. Tại thời điểm này, van giãn nở không đóng băng, áp suất thấp ở trạng thái chân không và không có âm thanh của luồng khí bên trong thiết bị bay hơi.
Phương pháp khắc phục sự cố: Dừng máy và đóng van ngắt. Tháo van giãn nở để kiểm tra xem bộ lọc có bị tắc không. Nếu không thì dùng vòi phun thổi vào đầu vào của van tiết lưu xem có thông thoáng không. Nó cũng có thể được kiểm tra trực quan hoặc tháo rời để kiểm tra và thay thế nếu bị hỏng.